鈦白粉又稱二氧化鈦，主要適用于內(nèi)墻涂料、室內(nèi)裝飾用漆、底漆、橡膠的著色。同時也可用于紙漿、皮革、陶瓷、搪瓷的制造。 ZA-120銳鈦型鈦白粉 主要適用于紙張的生產(chǎn)，同時在部分工業(yè)涂料、家用電器、路標漆以及橡膠、紡織、印染和印刷油墨等行業(yè)也有廣泛應用。鈦白粉行業(yè)沒有替代品，目前行業(yè)處于2008年以來的景氣底部，集中度小、結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩等因素迫使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。新增產(chǎn)能趨緩，環(huán)保高壓下中小產(chǎn)能逐漸退出，擬退出產(chǎn)能30.5萬噸，未來企業(yè)有望縮減至30個以內(nèi)，行業(yè)將開始去產(chǎn)能過程。2008年，國內(nèi)有鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)67家，2萬t/a以上的12家，1萬t/a以上的33家，接近半數(shù)以上的企業(yè)產(chǎn)能剛到1萬t/a或不到1萬t/a。規(guī)模最大的山東東佳也只有10.5萬t/a產(chǎn)能，只及杜邦東營項目的一半。企業(yè)沒有規(guī)摸，其研發(fā)能力就低，創(chuàng)新成果就少，導致競爭力不足，這也是導致我國鈦白粉行業(yè)長期以來在低水平徘徊的主要原因。

企業(yè)規(guī)模小，資本能力弱，就無法采用氯化法先進技術(shù)。氯化法工藝原料要求高、原料價格高、技術(shù)難度高、設(shè)備要求高、維修難。這些高要求都是目前我國眾多規(guī)模偏小的鈦白粉企業(yè)無力適應的。還有治污能力弱的問題，小企業(yè)多采用硫酸法工藝，生產(chǎn)鈦白粉要消耗3.5~4t硫酸（100%），同時產(chǎn)生100~250t酸性廢水、3~4t硫酸亞鐵、8~10t廢硫酸（20%）和0.2~0.5t（干基計）其他固體廢物。目前這些排放物大部分沒有得到合理處置，如有的企業(yè)將廢硫酸用來生產(chǎn)化肥或飼料添加劑，這有可能造成二次污染。

提高國內(nèi)鈦白粉行業(yè)的企業(yè)規(guī)模有以下三種方式：一是加快現(xiàn)有國內(nèi)企業(yè)的重組，通過并購擴大規(guī)模；二是提高新建項目的準入門檻，國家應盡快出臺相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，對鈦白粉行業(yè)進行合理的規(guī)模布局，控制或禁止5萬t/a以下的項目立項；三是淘汰一部分落后產(chǎn)能。一位參加了杜邦項目評估的專家說，杜邦鈦白粉進入中國無疑會對國內(nèi)鈦白粉行業(yè)產(chǎn)生沖擊，擁有落后產(chǎn)能的企業(yè)將會被迫關(guān)閉，低水平重復建設(shè)由此可能得到一定程度的遏制，產(chǎn)能將不能按計劃開工投產(chǎn)，這對促進國內(nèi)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級將產(chǎn)生有益的影響。

我國每年進口20萬噸氯化法鈦白粉，替代空間較大。公司是所有氯化法項目中最有可能率先取得突破的企業(yè)，項目達產(chǎn)將為公司在國內(nèi)外高端鈦白粉市場競爭中搶得先機。2014年國內(nèi)鈦白粉有效產(chǎn)能利用率79%，而佰利聯(lián)(002601,股吧)2014和2015上半年產(chǎn)能利用率幾乎100%，市場占有率逐年提升，公司依靠自身的資本、成本、規(guī)模、技術(shù)優(yōu)勢，不斷擴大自己的市場份額與話語權(quán)，有望在行業(yè)去產(chǎn)能過程中顯著受益。