目前，金屬鈦生產(chǎn)的工業(yè)方法是可勞爾法，產(chǎn)品為海綿鈦。制取鈦材傳統(tǒng)的工藝是將海綿鈦經(jīng)熔鑄成錠，再加工而成鈦板。按此，從采礦到制成鈦材的工藝過程的主要步驟為：
鈦礦->采礦->選礦->太精礦->富集->富鈦料->氯化->粗TiCl4->精制->純TiCl4->鎂還原->海綿鈦->熔鑄->鈦錠->加工->鈦材或鈦部件上述步驟中如果采礦得到的是金紅石，則不必經(jīng)過富集，可以直接進行氯化制取粗TiCI4。另外，熔鑄作業(yè)應(yīng)屬冶金工藝，但有時也歸入加工工藝。
供應(yīng)板式換熱器用鈦板GB/T14845-2007
鈦的密度4.51g/cm3，熔點1668℃±4℃，沸點3535℃；鈦的密度小，抗拉強度高，在253～600℃范圍內(nèi)其比強度（抗拉強度/密度）在金屬材料中幾乎最高。在適當(dāng)?shù)难趸原h(huán)境中還具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。因此產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于宇航結(jié)構(gòu)材料，如飛機制造、火箭、導(dǎo)彈及宇宙飛船，艦船制造、化學(xué)工業(yè)、常規(guī)武器制造、冶金工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、超高真空等領(lǐng)域。其中化學(xué)工業(yè)應(yīng)用最廣，其次是紡織、造紙、冶金、電力、制鹽、醫(yī)療等部門的應(yīng)用。
鈦板規(guī)格：0.5-0.8*1000*2000mm
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3621-2007
包裝：根據(jù)客戶需要包裝，木箱，編織袋，紙箱。
最小起訂量：50kg
質(zhì)量檢測：原材料100%探傷，物理機械性能第三方檢測
生產(chǎn)設(shè)備3500t電極壓力機，3噸雙室真空自耗電弧爐,2000噸自由鍛造油壓機，3500噸自由鍛造油壓機，750公斤空氣錘，天燃?xì)饧訜釥t，電阻加熱爐，車床，鋸床等。
應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用于宇航，醫(yī)療，化工，石油化工，船舶，電解，電鍍等行業(yè)。
TA1，TA2鈦板是一種工業(yè)純鈦,強度要高，塑性好、易切削加工，焊接、沖壓、都可以，在大氣、海水、濕氯氣及氧化性、中性、弱還原性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性能，所以用鈦板抗氧化性優(yōu)于大多數(shù)奧氏體不銹鋼板，成為耐腐設(shè)備的最佳選擇。 