當(dāng)前,工業(yè)上已采用濕法液體噴丸來(lái)替代和抵償干法噴丸的某些不足和缺陷在噴丸處置進(jìn)程中，丸粒的巨細(xì)和壓縮空氣壓力需求很好地配合—般是壁厚在3mm以上的大零件運(yùn)用較大的丸粒和較大的氣壓，lmm以下的薄壁小零件或帶螺紋的小零件運(yùn)用較小的丸粒和氣壓。噴丸處置用于除掉鈦材零件外表的銹跡、氧化皮及其臟物，便零件得到均勻、粗糙而尤亮光外表的進(jìn)程，這即是噴丸。
噴丸用的資料主要是石英砂、生鐵屑及人造剛玉等。在噴丸進(jìn)程屮，堅(jiān)固而又尖利的砂?；蛐〗饘偻柙趬嚎s空氣的作用下，將小丸吸人噴槍，一起構(gòu)成具有很高速度的氣流和丸粒的混合流,這即是丸流,這種髙速度的丸流在沖擊零件表兩時(shí)，運(yùn)用丸粒的尖利性和堅(jiān)固性而疾速切開(kāi)零件外表然后達(dá)到去掉氧化皮、銹跡等意圖。噴發(fā)用的壓縮空氣壓力，石英砂最大可迖到30kPa,史鐵屑?jí)毫蛇_(dá)70kPa。噴發(fā)用噴嘴的選擇、噴嘴離零件的間隔及丸流的噴發(fā)視點(diǎn)，都是影響www.diytenantscreening.com噴丸質(zhì)量的重要因素實(shí)踐證明，大口徑噴嘴適用于大型零件，反之，則用小口徑噴嘴。噴嘴離零件外表間隔通常在200mm較為適宜。當(dāng)用石英砂噴丸時(shí)，噴丸視點(diǎn)為20-30°作用較好；而當(dāng)用生鐵屑噴丸時(shí),通常運(yùn)用噴嘴直徑的陶瓷或生鐵制成噴嘴里邊還襯以硬質(zhì)合金(金屬陶瓷粉末)作內(nèi)襯噴嘴的長(zhǎng)度通常是100-1200mm。噴嘴的孔通常是圓孔形的,入口處雖現(xiàn)錐角。在噴丸所用的資料傍邊，石英砂用的對(duì)比廣泛，但其缺陷是加工進(jìn)程中破壞性大。用生鐵屑噴丸不光生產(chǎn)率髙、質(zhì)量好，并且粉塵少，其本錢盡管髙于石英砂，但是運(yùn)用壽命長(zhǎng)，僅僅不能噴有色金屬或不銹鋼。因?yàn)榻?jīng)生鐵屑或生鐵丸噴過(guò)的零件外表會(huì)留下鐵屑質(zhì)點(diǎn)，這些質(zhì)點(diǎn)一旦生銹就要影響零件的外表質(zhì)量。
