鈦合金的特別性有:熱導(dǎo)率低;在大氣氣氛中加熱時(shí),金屬表面層劇烈氧化和吸氫;存在易于與軋輥和導(dǎo)位設(shè)備黏附的趨勢;彈 性模量比鋼小，乳件在孔型中的穩(wěn)定性低;具有螺旋狀歪曲的趨勢;在必定條件下,在軋件與軋輥孔型原料的接觸區(qū)會形成易熔共晶體;不一樣合金寬展指數(shù)與鋼有區(qū)別等。當(dāng)樹立鈦合金半成品型 材軋制的孔型時(shí)，還需處理由不一樣軋機(jī)規(guī)劃特色和動力特性致使 的各種疑問。
當(dāng)選用非最好孔型時(shí)，鈦合金的上述大都特色會造成不盡 如人意的中心軋材質(zhì)量，即存在裂紋、裂口、皺褶、皺紋、金屬的 各種不細(xì)密表象、斑駁等外表缺點(diǎn)和其他缺點(diǎn)。所以，要格外注意按照鈦合金的特別性規(guī)劃最好孔型，這樣才可戰(zhàn)勝中心軋材質(zhì)量疑問。
研討結(jié)果標(biāo)明，初始坯料外表上的缺點(diǎn)在軋制時(shí)不會不見，只會依據(jù)在被軋金屬中散布的特征和位置來改動自身的尺度。為了消除外表缺點(diǎn)，坯料應(yīng)進(jìn)行研磨整理或外表車削。
當(dāng)研討圓斷面棒材孔型規(guī)劃時(shí)，孔型尺度、圓角半徑都應(yīng)該根 據(jù)每一種鈦合金的答應(yīng)壓下量、變形抗力和寬展值的巨細(xì)而斷定。
在出產(chǎn)異形型材時(shí)，軋輥孔型的雜亂程度比出產(chǎn)棒材高出許多倍。型材的不一樣區(qū)域具有不一樣的變形量，常常還具有不一樣的溫度，這相同也會大大改動型材某些區(qū)域和整個(gè)橫斷面的寬展量或 延伸量。在軋輥乳制直徑可變、圓周速度可變的孔型中進(jìn)行軋制， 在孔型的各點(diǎn)上存在不一樣的圓周速度，這會使軋制金屬發(fā)生應(yīng)力，并且會影響到橫向與縱向變形的比例。

經(jīng)塑性加工成形的具有必定斷面形狀和尺度的直條實(shí)心金屬材，稱為型材。型材按出產(chǎn)方式可以分為熱軋型材、冷軋型材、冷拔型材、揉捏型材、鑄造型材及特別軋制型材等。如今出產(chǎn)型材的首要方式是熱軋。因?yàn)闊彳埦哂谐霎a(chǎn)規(guī)模 大、出產(chǎn)效率高、能量耗費(fèi)小和商品本錢低一級長處。因?yàn)閷π筒某叽缇?、外表粗糙度及力學(xué)性能等需求的提升，用冷軋方式出產(chǎn)冷軋型材和用冷拔方式出產(chǎn)冷拔型材比過去有了較大的開展。冷拔 和冷軋型材不只可以做特別用處的構(gòu)件，并且還可用以替代熱軋型材，能節(jié)約很多金屬。冷軋法比冷拔法能取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。 例如，用多輥孔型冷乳24 mm的圓鋼，其本錢比用冷拔法下降10%-20%，金屬耗費(fèi)削減65%-75%。
型材的出產(chǎn)特色為：
(1) 商品種類標(biāo)準(zhǔn)多。除少數(shù)專用軋機(jī)出產(chǎn)專門商品外，絕大大都型材軋機(jī)都進(jìn)行多種類、多標(biāo)準(zhǔn)出產(chǎn)。
(2) 斷面形狀區(qū)別大。在型材商品中，除了方、圓、扁鋼斷面形狀簡略且區(qū)別不大外，大大都雜亂斷面型材（如槽鋼、工字鋼、Z字鋼、鋼軌等），不只斷面形狀雜亂,并且斷面形狀上有區(qū)別，這會給孔型規(guī)劃和乳制出產(chǎn)帶來許多艱難，在出產(chǎn)這類型材時(shí)，有必要選用相應(yīng)的有效技能措施。
(3) 商品斷面形狀雜亂。在出產(chǎn)中將會發(fā)生嚴(yán)峻的不均勻變形，致使軋件在孔型內(nèi)變形的雜亂化，對軋制商品的質(zhì)量、軋輥磨 損、能量耗費(fèi)、軋機(jī)調(diào)整等方面都帶來晦氣影響。雜亂斷面的型材因完成連軋出產(chǎn)艱難較大，所以型材連軋技能開展緩慢。
(4) 軋機(jī)構(gòu)造和安置方式多樣。在構(gòu)造方式上有二輥式軋 機(jī)、三輥開口式軋機(jī)、四輥全能軋機(jī)、多輥孔型軋機(jī)、Y形乳機(jī)、45°軋機(jī)和懸臂式軋機(jī)等。在軋機(jī)安置方式上有橫列式軋機(jī)、順列式軋機(jī)、棋盤式軋機(jī)、復(fù)二重式乳機(jī)、半接連式軋機(jī)、接連式軋機(jī)及緊湊式軋機(jī)等。
前蘇聯(lián)已經(jīng)可以工業(yè)出產(chǎn)供制作焊環(huán)坯料用的異形型材，如圖3-34所示，包括直徑6.5-300mm的圓形線棒半成品、直徑1-10mm的焊絲、緊固件用線材的鈦絲。方形和六角形斷面棒材、小型型材和異形薄壁型材的出產(chǎn)也在不斷開展，其間某些斷面的比如如圖3-35所示。
在開端研發(fā)軋制鈦合金用的型材軋制軋輥頭幾種孔型時(shí)，采 用了軋制鋼和有色金屬相似的孔型。因?yàn)?/span>鈦和鋼的寬展指數(shù)、熱軋溫度非常挨近，對鈦選用略加修正的鋼孔型是適當(dāng)成功的。
當(dāng)用大型軋機(jī)乳制時(shí)，決議鈦合金成形的基本參數(shù)是寬展值。對大型軋機(jī)機(jī)座中寬展值的研討標(biāo)明,依據(jù)展寬才能的不一樣，鈦合 金可有條件地分為3組:高變形抗力合金的寬展指數(shù)挨近于構(gòu)造 鋼的寬展指數(shù);低變形抗力的純鈦和低合金化合金的寬展指數(shù)為鋼的1.5-1.7倍;第三組合金寬展指數(shù)是鋼寬展指數(shù)的1.8-2.0倍。依據(jù)壓下量的巨細(xì)、孔型的外形、軋材橫斷面的形狀和金 屬在孔型中擠緊程度的不一樣，鈦合金的實(shí)踐寬展數(shù)值會有很大改變。