韌脆轉變溫度是衡量鈦板脆性轉變的重要目標，決議了鈦板的低溫機能，直接影響了鈦板的使用。其中化學成分對其具有較大的影響，具體影響如下：
1、C含量
含碳量對鈦板的韌脆轉變溫度有很大的影響，跟著鈦板中含C量的添加，資料塑性抗力添加，韌脆轉變溫度明顯提高，轉變的溫度規(guī)模也加寬，其根源于C含量的添加，加大了鈦板的脆性。
2、Mn含量
錳能夠克制鐵素體-珠光體的轉變，推進貝氏體的構成，然后提高鈦板的耐性，跟著Mn含量的添加，韌脆轉變溫度下降。
2、Mo含量
鉬能夠細化晶粒和構成第二相質(zhì)點，以此來前進鈦板的耐性，影響韌脆轉變溫度。
3、S、P含量
硫、磷等雜質(zhì)易偏聚于晶界，下降晶界外表能，發(fā)生沿晶開裂，降低脆性開裂應力，影響韌脆轉變溫度。
4、Si含量
硅對耐性有不良影響，Si含量的決定關于韌脆轉變溫度的下降也起到必定的效果。
5、Nb含量
鈮在熱軋進程中有沉積強化的效果，使鈦板的強度增大，耐性減小，但Nb又能細化晶粒，然后改進鈦板的強度和耐性。
6、Ti含量
鈦由于其與氮有很強的親和力，聯(lián)系構成TiN，能固定鈦板中氮元素，TiN在鈦板中以細微彌散狀質(zhì)點散布，能夠下降板坯加熱奧氏體化溫度，操控奧氏體晶粒長大，然后到達細化晶粒的意圖，有用改進資料耐性。
7、V、Al含量
釩和鋁在鈦板中有沉積強化、細晶強化和晶界強化效果，然后有利于韌脆轉變溫度下降。
