鈦棒和鈦合金棒熱處理后的金相轉變與鋼的熱處理金相轉變是不同的。

 

1.在快速冷卻中的轉變。鈦棒和鈦合金棒在由β相區(qū)快速冷卻時發(fā)生的轉變及轉變產物隨著β穩(wěn)定元素含量的變化有所不同。馬氏體型相變：1.a`塊狀馬氏體無法測得位向關系；針狀馬氏體a`與β相保持布喇格位向關系慣析面為（334）β或（344）β。2.a"在Ti-Mo,Ti-W,Ti-Re中發(fā)現(xiàn)，但Ti-V系卻沒有；a"的點陣參數(shù)隨成分而變化；a"是鈦合金塑性降低。

 

淬火ω相形成：ω是尺寸很小的粒子，僅能通過電子顯微術觀察；ω使彈性模量及硬度提高，使塑性下降。測定再結晶主要采用金相觀察和X射線衍射相結合的方法。當再結晶發(fā)生時，形變后的纖維組織上出現(xiàn)細小的等軸晶粒，同時x射線背反射勞厄圖相上的衍射環(huán)開始變?yōu)椴贿B接的斑點。對于可熱處理β合金，還可以用不完全時效（500℃/4～8小時，空冷）的方法顯示再結晶組織，經不完全時效后的未再結晶晶粒在腐蝕后呈暗色。

 

2.鈦棒和鈦合金棒在緩慢冷卻時的轉變。鈦棒和鈦合金棒從β相區(qū)緩慢冷卻到a+β相區(qū)時，要發(fā)生β→a的多型性轉變。在高純鈦中已經證實，此時a相的形核是馬氏體型的，長大則靠熱激活過程。形核時，試樣表面也有通常馬氏體相變時的浮凸，而且也同樣與母相保持嚴格的布喇格位向關系。

 

當鈦棒和鈦合金棒加熱到β相時，會發(fā)生a→β的多型性轉變。有時這一過程也稱為重結晶。高純鈦的a→β的轉變溫度為875+-5℃。但是直到β相完全形成之前，很難用金相法觀察這一過程。對相β出現(xiàn)在低溫的原因還不清楚。但實驗指出，a與β相互轉變，無論是加熱還是冷卻，a相和β相始終保持一定的布喇格位向關系。對鈦合金中加熱時的多型性轉變迄今研究的很少。而雙相鋼中不同馬氏體體積分數(shù)情況下的組織特征，觀察結果表明：低馬氏體體積分數(shù)（馬氏體體積分數(shù)為17%）情況下，馬氏體完全呈島狀或者顆粒狀；隨著馬氏體體積分數(shù)（馬氏體體積分數(shù)為62%）的增加，組織中出現(xiàn)光學可見的板條馬氏體，但顆粒狀馬氏體島數(shù)量減少；當馬氏體體積分數(shù)（馬氏體體積分數(shù)為83%）進一步增加，板條馬氏體成為主導相，顆粒狀馬氏體島幾乎消失。www.diytenantscreening.com結合熱力學分析可知，馬氏體量增加導致馬氏體內部C、Mn含量的減少，這是馬氏體形態(tài)變化的可能原因之一。

 

冷軋雙相鋼由鐵素體與馬氏體組成，因其低屈強比、高抗拉強度、良好的伸長率和高初始加工硬化能力等性能特征，成為汽車用高強鋼的首選材料之一。鐵素體中彌散分布的島狀馬氏體是雙相鋼強度的主要承載體。雙相鋼中馬氏體量的變化對雙相鋼的力學性能影響顯著，并且還影響著馬氏體的組織形態(tài)。本研究以首鋼生產的CR420/780DP冷硬板為基本材料，通過實驗室模擬退火，研究雙相鋼的組織形態(tài)隨馬氏體量增加的變化特征。